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    煙煤烘干機
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背景

煙煤烘干機

產(chǎn)能規(guī)模【產(chǎn)能規(guī)?!?/b>300-2000噸/天

制作周期【制作周期】30-45天

能耗效率【能耗效率】≥95%

適用物料:煙煤、原煤、無煙煤

設(shè)備優(yōu)勢:解決煙煤烘干過程中的系統(tǒng)生產(chǎn)成本、粉塵污染、自動控制系列技術(shù)難題

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煙煤烘干機設(shè)備簡介

我國地大物博,擁有許多的煤炭資源,每種煤炭都有其特定使用價值,但是因為每種物質(zhì)內(nèi)在含量不同所以導(dǎo)致了有些煤炭不能直接拿來進行使用,比如說煙煤。煙煤作為煤炭資源的一種所利用價值相當(dāng)巨大,除了跟以往的煤炭當(dāng)做燃料以外還可作為燃料電池、催化劑或載體、土壤改良劑、過濾劑、建筑材料、吸附劑處理廢水等。但是因為其含水量巨大不能直接用來使用,那么就需要進行烘干處理了。接下來就讓我為您介紹由鄭州東鼎干燥所設(shè)計的煙煤烘干機。

煙煤烘干機工作原理

東鼎干燥研制的煙煤烘干工藝,充分吸收了常規(guī)煤炭烘干機的優(yōu)點,并根據(jù)煙煤特性,開發(fā)出具有獨特內(nèi)部結(jié)構(gòu)的滾筒干燥系統(tǒng),并采取循環(huán)干燥法,保證干燥系統(tǒng)的安全運轉(zhuǎn)。濕煤由給料機給入滾筒干燥機,在干燥機內(nèi)、濕物料與干燥介質(zhì)進行質(zhì)熱交換,濕物料依次經(jīng)過等速干燥階段和減速干燥階段等后成為合格的干燥產(chǎn)品,經(jīng)二次排料后外運。燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)配風(fēng)室與經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步凈化的干燥廢氣混合后成所需溫度后,進入干燥機與物料進行質(zhì)熱交換。將熱量傳給物料后,變成廢氣,在引風(fēng)機作用下,廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步除塵后,一部分返回配風(fēng)室,另一部分經(jīng)濕式除塵器進一步凈化后排至大氣。
 

煙煤烘干機性能特點

1.根據(jù)煙煤特性,加強了抗過載能力,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2.采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3.可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4.根據(jù)煙煤特性,對給料、排料裝置進行了更新,從源頭方面杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5.可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下;
6.烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;

煙煤烘干機技術(shù)參數(shù)

規(guī) 格 生產(chǎn)能力(T/D) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(kw) 占地面積(m2)
DDYMG2224 500 17~30 11±3 128 8*40
DDYMG2528 700 17~30 11±3 143 8*45
DDYMG2830 1000 17~30 11±3 260 10*50
DDYMG3432 1500 17~30 11±3 320 12*50
DDYMG4033 2000 17~30 11±3 460 15*55

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