褐煤提質(zhì)設(shè)備設(shè)備簡介
褐煤提質(zhì)系統(tǒng)工藝流程
干燥機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì),滾筒內(nèi)部抄板采用條形孔結(jié)構(gòu),褐煤在滾筒內(nèi)部被抄起的過程中不斷拋灑,既加大了褐煤與熱煙氣的接觸面積,又避免被抄起過高一次性下落造成的破裂,顯著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之間高低錯(cuò)落布置,與筒體軸線呈一定的夾角,既能連續(xù)抄起褐煤形成料幕,又能使被干燥物料不斷向出料端前進(jìn),形成連續(xù)干燥,不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤炭在干燥機(jī)內(nèi)的過干燥現(xiàn)象。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進(jìn)行密封,不銹鋼板片外側(cè)利用拉簧與滾筒外側(cè)的密封圈封閉,這種密封方式可耐高溫,無噪音,不漏氣,是一種新型的密封方式。干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合呈線性接觸,從而大大降低了機(jī)械磨損和動(dòng)力損耗。褐煤提質(zhì)設(shè)備性能特點(diǎn)
- 褐煤烘干機(jī)干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被烘干物料直接接觸、熱交換充分、干燥效果好、一次性降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高;
- 干燥后的褐煤發(fā)生較大的物理和化學(xué)變化、原來的疏松結(jié)構(gòu)形式被破壞成型、不會(huì)反潮吸水便于長途運(yùn)輸;
- 自動(dòng)化程度高、且配備全自動(dòng)智能監(jiān)控、對熱風(fēng)爐爐膛、干燥機(jī)入口、干燥機(jī)出口和引風(fēng)機(jī)入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測、系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動(dòng)采集、故障報(bào)警及安全聯(lián)鎖保護(hù)等。震動(dòng)給煤機(jī)、干燥機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、螺旋擠壓喂料機(jī)等設(shè)備采用變頻調(diào)速、根據(jù)產(chǎn)量及運(yùn)行參數(shù)需要、采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速、不僅可以輕松調(diào)控所有的終水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能;
- 可采用干燥過程產(chǎn)生的褐煤粉做為燃料,極大的降低了燃料成本,熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的粉煤熱風(fēng)爐、換熱效果好、效率高、比傳統(tǒng)熱風(fēng)爐節(jié)煤30-50%;
- 嚴(yán)格采用了高可靠程序點(diǎn)火控制器、防止?fàn)t內(nèi)點(diǎn)火爆燃以及完成熄火聯(lián)鎖保護(hù)、點(diǎn)火熄火瞬間實(shí)現(xiàn)、即開即停、無“燜火”過程、因此不存在“無功”燃料消耗;
- 性價(jià)比高、投資低、運(yùn)費(fèi)低、可在短期內(nèi)收回投資。7、褐煤烘干機(jī)機(jī)械化系統(tǒng)控制三大調(diào)控性能:供熱溫度、處理量可調(diào)可控、降水能力;
- 安全性能升級20-30倍,有效防止褐煤自燃和粉塵處理危險(xiǎn)。24小時(shí)作業(yè)系統(tǒng)烘干技術(shù)設(shè)計(jì),高產(chǎn)、高效、穩(wěn)定;
- 褐煤烘干機(jī)售后安裝技術(shù)實(shí)力深厚,工程成本較小化,工期短,占地面積小。
褐煤提質(zhì)設(shè)備技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | 處理能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) | 備注 |
DDHG1924 | 300±10 | 40±5 | 20±2 | 128 | 8m*35m | -- |
DDHG2226 | 500±10 | 40±5 | 20±2 | 165 | 8m*40m | -- |
DDHG2528 | 700±12 | 40±5 | 20±2 | 213 | 8m*40m | -- |
DDHG2832 | 1000±15 | 40±5 | 20±2 | 310 | 8m*45m | -- |
DDHG3136 | 1500±20 | 40±5 | 20±2 | 446 | 10m*50m | -- |
DDHG3440 | 2000±30 | 40±5 | 20±2 | 658 | 12m*60m | -- |
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